YAG激光焊接機專門用于各種金屬的焊接。是我司根據(jù)激光焊接特點及金屬材質(zhì)焊接工藝藝而專門設計的固體激光焊接機，可選配備CCD放大監(jiān)視,自動壓角系統(tǒng)，可采用自動上下料系統(tǒng) ，使得設備具有效率高,一致性好，成品率高，操作簡單等優(yōu)點，焊接合格率達到百分之95以上。

YAG激光焊接機的工作是應用高能脈沖激光來實現(xiàn)。脈沖氙燈作為泵浦源,激光電源先把脈沖氙燈點著,通過激光電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波。光波經(jīng)過激光聚光腔照射到Nd: YAG 激光晶體上，使晶體受激輻射,再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后,發(fā)出波長為1064nm的脈沖激光。該脈沖激光經(jīng)過擴束、反射、(或經(jīng)光纖傳輸)聚焦于所要焊接的物體。上。在PLC或工業(yè)PC機的控制下，移動數(shù)控工作臺,從而完成焊接。

YAG激光焊接機的優(yōu)勢

①　高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。

②　強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。

③　準確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復雜構(gòu)件。

④　由于功率密度高，熔化過程較快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，可降低工件成本。