每臺機器都有自己所擅長的產品范圍，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。今天來說說激光焊接機。

一、粉末冶金材料產品：

激光焊接技術以其獨特的優(yōu)勢進入粉末冶金材料加工領域，為粉末冶金材料的應用開辟了新的發(fā)展前景。例如，通常用于連接粉末冶金材料的焊接方法是用來焊接鉆石的。由于結合強度低，熱沖擊面積寬度不能適應高溫、高強度的要求，導致焊料熔化。激光焊接機焊接可提高焊接強度和耐高溫性能。

二、集成電路和半導體器件外殼：

激光在電子行業(yè)的焊接，特別是在微電子工業(yè)中得到了廣泛的使用。由于小的激光焊接機焊接熱影響區(qū)，快速加熱濃度，低的熱應力，因此，半導體器件是一個集成電路和封裝外殼，表現出獨特的優(yōu)勢。

三、塑料材料產品：

幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可以使用激光焊接機焊接技術。常用的焊接材料包括pc、pp、abs、pmma、ps聚酰胺、pet、多甲醛和pbt。

四、不銹鋼材料產品：

一般情況下，比以往的焊接接頭得到不銹鋼焊接質量更容易。由于高速激光焊接機和焊接熱影響區(qū)小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現象和線膨脹系數大的不良影響，沒有焊縫孔隙，夾雜物等缺陷焊接不銹鋼的線膨脹系數大。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導系數、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。